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沧州奥林匹斯数控机床配件制造有限公司
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机床钣金罩壳的加工工艺基础

发布日期:2019-03-10 19:24

机床钣金罩壳加工是利用冲床分一步或多步在板材上将零件打开后的平板件冲裁成形各种形状料件,其长处是耗费工时短,效率高,精度高,成本低,适用大批量出产,但要设计模具。

  又名抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝,主要用板厚比较薄的机床机床钣金罩壳加工,添加其强度和螺纹圈数,防止滑牙,一般用于板厚比较薄,其孔周正常的浅翻边,厚度基本没有变化,允许有厚度的变薄30-40%时,可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度,用挤薄50%时,可得最大的翻边高度,当板厚较大时,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻丝。

  冲床:是利用模具成形的加工工序,一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点),冲撕裂、抽孔、成形等加工方法,其加工需求有相应的模具来完结操作,如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等,操作主要留意位置,方向性。

  压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完结操作,将其铆接到机床机床钣金罩壳件上,还有涨铆方法,需留意方向性。

  镭射下料,是利用激光切开方法,在大平板上将其平板的结构形状切开出来,同NC下料一样需编写镭射程式,它可下各种杂乱形状的平板件,成本高,精度于0.1。
   机床钣金罩壳冲压工艺适用于静音柜、配电柜等柜体结构冲孔、落料、抹角之用。冲床:应根据工件的冲裁力来选择不同吨位的冲床,运用的模具需经查验合格后方可运用。

  严格执行首件查看、中心查看、尾件复查;工件加工尺度按图纸或工艺文件进行查看;冲孔边缘不该有拉伸、曲折,毛刺高度不大于料厚的10%——15%;

  试车查看机械、电气性能的安全可靠性;需加工的零件应经上道工序查验合格后方可加工; 加工前要明确技能要求,核对来料有无过失;了解到根据加工要求选择相应模具;先将冲床滑块点到上死点,将上模块装入滑块模柄槽内,摆正放平;将螺钉、顶丝旋紧,上模块与滑块底面不得有空隙;

  将床面擦抹干净,去净油污铁屑后,将下模块放在冲床台面上;点动开车或手盘大轮,使滑块至下死点纫入下模,调整连杆高度,使模具冲程适宜;调整冲模空隙,确保周围空隙共同;将下模块压板压紧、压平,垫铁与底模盘要等高度,固定点要对称;锁紧连杆,查看模具有无松动现象;进行试冲料,查看断面是否规整、均匀、共同;按尺度要求调整制板,定好垂直基准(前后)和水平基准(左右);了解到在加工中料要与制板靠紧,在底模上要放平; 冲孔、抹角时要留意加工方向,防止冲错;加工完的零件应分类放置规整并加以标识。



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